Información del curso
Químicas
QUIE03
SISTEMA DE MEJORA CONTINUA LEAN EN LA INDUSTRIA QUÍMICA
⏱️
40
horas
🎓
Título
homologable
💻
Modalidad
teleformación
🎯 Objetivos del curso
Aplicar herramientas y metodologías LEAN que mejoren los procesos productivos y organizativos de las empresas del sector industrial químico contribuyendo a la identificación de los aspectos clave de proceso, la reducción de tiempos y la optimización de recursos.
📚 Contenidos del curso
1 1. INTRODUCCIÓN A LOS SISTEMAS LEAN
1.1 Conocimiento de los fundamentos principales de LEAN.
- Definición de un sistema LEAN.
- Consecuencias de la implantación del sistema LEAN en la industria.
1.2 Identificación del valor añadido y desperdicios.
- Concepto de valor añadido para el cliente.
- Concepto de desperdicio y su detección.
1.3 Análisis de los factores de éxito para la implementación de LEAN.
- Importancia de la Estrategia.
- Liderazgo de la dirección.
- Seguimiento de la implantación y KPIs.
- Definición de un sistema LEAN.
- Consecuencias de la implantación del sistema LEAN en la industria.
1.2 Identificación del valor añadido y desperdicios.
- Concepto de valor añadido para el cliente.
- Concepto de desperdicio y su detección.
1.3 Análisis de los factores de éxito para la implementación de LEAN.
- Importancia de la Estrategia.
- Liderazgo de la dirección.
- Seguimiento de la implantación y KPIs.
2 2. SISTEMA DE MEJORA CONTINUA LEAN EN LA INDUSTRIA.
2.1 Implantación de SGO- Sistema de Gestión Operativa.
- Definición de la estructura del SGO.
- Identificación de roles y actores del SGO.
- Identificación de los indicadores clave de proceso.
> Seguridad.
> Calidad.
> Servicio.
> Coste.
2.2 Mantenimiento del sistema de mejora de procesos.
- Implantación del sistema de comunicación.
> Reuniones eficaces.
> Gestión de tiempo.
- Implantación de la gestión visual.
> Comunicación sencilla.
> Indicadores gráficos.
2.3 Análisis de la cadena de valor aplicado a la industria.
- Identificación de los elementos clave.
- Cálculo de tiempo de ciclo y tiempo de proceso.
2.4 Elaboración de la cadena de valor (Value Stream Mapping).
- Elaboración de VSM actual.
- Elaboración de VSM futuro.
- Desarrollo del plan de acción.
2.5 Realización de talleres Kaizen.
- Análisis de las causas.
- Gestión de planes de acción.
- Identificación de dificultades.
- Elaboración del Modelo A3.
- Definición de la estructura del SGO.
- Identificación de roles y actores del SGO.
- Identificación de los indicadores clave de proceso.
> Seguridad.
> Calidad.
> Servicio.
> Coste.
2.2 Mantenimiento del sistema de mejora de procesos.
- Implantación del sistema de comunicación.
> Reuniones eficaces.
> Gestión de tiempo.
- Implantación de la gestión visual.
> Comunicación sencilla.
> Indicadores gráficos.
2.3 Análisis de la cadena de valor aplicado a la industria.
- Identificación de los elementos clave.
- Cálculo de tiempo de ciclo y tiempo de proceso.
2.4 Elaboración de la cadena de valor (Value Stream Mapping).
- Elaboración de VSM actual.
- Elaboración de VSM futuro.
- Desarrollo del plan de acción.
2.5 Realización de talleres Kaizen.
- Análisis de las causas.
- Gestión de planes de acción.
- Identificación de dificultades.
- Elaboración del Modelo A3.
3 3. HERRAMIENTAS LEAN PARA PRODUCCIÓN EN LA INDUSTRIA QUÍMICA
3.1 Conocimiento de la metodología 5 S’s.
- Significado de cada S.
- Aplicación de las 5S.
- Gestión de la documentación 5 S.
- Realización de auditoría 5S.
3.2 Implementación de la metodología SMED para reducir los tiempos de cambio y mejora de la producción.
- Introducción al cambio rápido de herramientas.
- Aplicación de las 6 etapas del SMED.
3.3 Identificación de un entorno de producción LEAN-Just In Time.
- Bases de la gestión de los procesos JIT.
- Tipos de procesos eficientes de producción.
3.4 Aplicación del sistema KANBAN en la industria.
- Definición de producción push y producción pull.
- Revisión de reglas del sistema Kanban.
- Tipos de sistemas Kanban.
- Implementación de un sistema Kanban.
- Significado de cada S.
- Aplicación de las 5S.
- Gestión de la documentación 5 S.
- Realización de auditoría 5S.
3.2 Implementación de la metodología SMED para reducir los tiempos de cambio y mejora de la producción.
- Introducción al cambio rápido de herramientas.
- Aplicación de las 6 etapas del SMED.
3.3 Identificación de un entorno de producción LEAN-Just In Time.
- Bases de la gestión de los procesos JIT.
- Tipos de procesos eficientes de producción.
3.4 Aplicación del sistema KANBAN en la industria.
- Definición de producción push y producción pull.
- Revisión de reglas del sistema Kanban.
- Tipos de sistemas Kanban.
- Implementación de un sistema Kanban.
4 4. MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL (TPM)
4.1 Aplicación de la eficiencia global de equipos (OEE) en la maquinaria.
- Definición de productividad en las operaciones.
- Cálculo del OEE.
- Efecto del OEE en el mantenimiento de maquinaria.
4.2 Identificación de las bases del mantenimiento.
- Introducción a los ocho pilares del TPM.
- Definición de las 6 grandes pérdidas.
- Identificación de los 12 Pasos para la implementación de TPM.
- Definición de productividad en las operaciones.
- Cálculo del OEE.
- Efecto del OEE en el mantenimiento de maquinaria.
4.2 Identificación de las bases del mantenimiento.
- Introducción a los ocho pilares del TPM.
- Definición de las 6 grandes pérdidas.
- Identificación de los 12 Pasos para la implementación de TPM.
5 5. LEAN PARA GESTIÓN DE CALIDAD
5.1 Aplicación de la Calidad Total LEAN en la organización.
- Definición de las bases de la Calidad Total.
- Introducción a las 7 actividades básicas.
- Identificación de herramientas e indicadores.
- Introducción al sistema Kamishibai.
5.2 Conocimiento de la metodología Lean- Six Sigma.
- Definición de los principios de Six Sigma.
- Introducción a la metodología DMAIC.
- Identificación de las herramientas de implantación.
- Definición de las bases de la Calidad Total.
- Introducción a las 7 actividades básicas.
- Identificación de herramientas e indicadores.
- Introducción al sistema Kamishibai.
5.2 Conocimiento de la metodología Lean- Six Sigma.
- Definición de los principios de Six Sigma.
- Introducción a la metodología DMAIC.
- Identificación de las herramientas de implantación.
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